节能环保双膛竖窑石灰窑-金永窑炉

节能环保双膛竖窑石灰窑是金永窑炉的主要产品，采用了多项核心专利技术，煅烧石灰的成本低。

双膛石灰窑煅烧工艺
双膛石灰窑是一种传统的石灰生产设备，其煅烧工艺简单、操作方便、能耗低，因此在农村地区广泛使用。本文将介绍双膛石灰窑的结构、煅烧工艺及其优缺点。
一、双膛石灰窑的结构
双膛石灰窑是由两个相互立的膛室组成，分别为上膛和下膛。上膛为进料膛，下膛为出料膛。两个膛室通过一个中间的烟道相连。整个石灰窑的主体部分为圆锥形，窑壁由石头或砖砌成。
二、双膛石灰窑的煅烧工艺


原料的准备
石灰窑的原料为石灰石或贝壳粉。在使用石灰石时，需要将其破碎成小块，并去除其中的杂质。在使用贝壳粉时，则需先将贝壳煮沸，然后研磨成细粉。

进料
将原料从上膛的进料口倒入窑内，填满上膛至一定高度。注意，窑内的填料应均匀，不要出现空隙。

点火
用柴火或秸秆点燃窑底的火种，让火焰从下膛中燃起，然后逐渐向上膛蔓延。在燃烧过程中，需要不断地加煤和石灰石，以保持火势和石灰窑的温度。

烧制
在烧制过程中，需要不断地观察窑内的情况。当窑内出现白色的烟雾时，表示石灰石已经开始分解，产生出二氧化碳和氧化钙。此时需要不断地加入煤和石灰石，以保持窑内的温度和燃烧的持续性。当窑内的温度达到1200℃时，石灰石完全分解，产生出的氧化钙会从上膛中滑入下膛中。

出料
当窑内的石灰完全分解后，需要等待窑内的温度降低至一定程度，然后打开下膛的出料口，将石灰倒出。

三、双膛石灰窑的优缺点
优点：

操作方便：双膛石灰窑的结构简单，操作方便，不需要太多的知识。

能耗低：双膛石灰窑的煅烧工艺能耗低，因为其燃料为木柴或秸秆等生物质燃料，不需要使用其他能源。

生产成本低：双膛石灰窑的设备成本较低，因此生产成本也较低。
缺点：

环保性较差：双膛石灰窑的燃料为生物质燃料，燃烧时会产生大量的烟尘和二氧化碳，对环境和人体健康造成一定的影响。

生产效率低：由于双膛石灰窑的生产速度较慢，因此其生产效率较低，不能满足大规模生产的需要。
四、结论
双膛石灰窑作为一种传统的石灰生产设备，其煅烧工艺简单、操作方便、能耗低，因此在农村地区广泛使用。但是，由于其环保性较差、生产效率低等缺点，随着现代化的发展，双膛石灰窑的使用已经逐渐减少。